超細納米粉體具有小尺寸效應、宏觀量子隧穿效應和表面效應等優(yōu)異的性能效應，被廣泛應用于各個領域。然而納米材料具有較大的比表面積，高活性和不穩(wěn)定性，極易發(fā)生團聚效應，失去原有的性質(zhì)，從而降低材料的價值。超細納米粉體的分散性決定了納米材料科學技術的發(fā)展趨勢。

    造成超細粉體團聚的主要原因分為以下三點：1)分子間作用力造成超細粉體；團聚團聚顆粒之間的靜電力造成顆粒在空氣中的粘附。那么超細納米粉體的團聚采用了什么分散方法？分散劑在分散進程中扮演了什么角色？

    1.液相機械研磨-分散法：機械研磨-分散機-分散法是利用外力剪切力或沖擊力等機械能使納米粒子在介質(zhì)完全分散化的方法。機械分散法包括研磨，普通球磨、振動球磨、膠體磨、氣流磨、機械攪拌，等。機械攪拌的主要問題是，一旦顆粒離開由機械攪拌，產(chǎn)生的湍流場，外部環(huán)境就會恢復，它們可能會再次形成星團。因此，利用機械攪拌和分散劑的雙重作用，往往可以獲得更好的分散效應。

    2.氣相分散法

    (1)干燥分散在潮濕的空氣中，粉末顆粒之間形成的液橋是粉末團聚的主要原因固體物料的干燥包括兩個基本過程，一是加熱物料和汽化水的傳熱過程，二是汽化水擴散到氣相的傳質(zhì)過程。因此，確保顆粒分散防止液橋產(chǎn)生或破壞是主要手段之一。加熱干燥預處理用于大多數(shù)粉末生產(chǎn)過程。

    (2)氣相機械分散法機械分散的意思是用機械力拆散顆粒團聚，其必要條件是機械力(流體的剪切力和壓應力)要大于顆粒之間的粘著力雖然在分散，可以拆散相互結合的顆粒，但是他們之間的力并沒有改變，在顆粒從分散排出后有可能與黏結重新結合，更好的分散效果往往可以通過雙重作用獲得。

    超細粉體，無論采用哪種分散方法，分子間力都無法消除，只能通過外力削弱，分散劑的作用是在機械外力消失后削弱分子間力，從而達到均勻分散的效果。

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